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VMC650立式加工中心

发布时间:2018-03-18 14:15:43 阅读次数:65



一、产品简介与用途

该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、

模具等复杂零件一次装夹,可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,

可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,尤其适合汽车另部件、

模具等行业复杂零件的精加工。适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,

紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,

有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,

为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、采用高刚性直线滚动导轨、移动速度快、定位精度高;配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,

减少低速爬行,提高机床精度寿命;Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;

驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,

无背隙,保证机床的定位精度和同步;

2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,高转速可达8000rpm;3、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;5、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;6、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;

7、采用台湾专业厂家生产的16把斗笠式刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;

刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;

8、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;

9、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。


VMC650加工中心参数:

机型单位VMC650加工中心(线轨)
X轴行程mm650
Y轴行程mm500
Z轴行程mm600
工作台尺寸mm800×500
工作台最大承重kg500
T型槽(槽数×宽度×间距)mm3-18-160
主轴功率kW5.5
主轴锥度BT40
主轴最高转速rpm8000
快速移动(X/Y/Z)mm/min20000
切削进给mm/min2-5000
主轴鼻端至工作台面距离mm130-630
主轴中心至立柱导轨面距离mm460
进给电机X/Y/ZNM10
最大刀具直径mmΦ130
最大刀具长度mm300
最大刀具重量kg6
定位精度mm±0.005
重复定位精度mm±0.005
机床重量kg4250
外形尺寸mm2500×2200×2450


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